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硅灰活性指数的影响因素

2025-01-03

硅灰的活性指数与以下因素有关:化学成分

● 二氧化硅含量:硅灰中二氧化硅含量越高,活性指数通常越高,其能与水泥水化产物氢氧化钙等发生更充分的火山灰反应,提高混凝土等材料的强度和性能。

● 其他成分:少量的氧化铝、氧化铁等成分会影响硅灰的活性,一定范围内适量的氧化铝可促进反应,提高活性指数,但杂质过多会降低活性。物理性质

● 颗粒粒径:硅灰颗粒粒径越小,比表面积越大,与水泥等材料的接触面积大,反应活性高,一般平均粒径在0.1-0.3μm的硅灰活性指数较高。

● 颗粒形态:球形颗粒的硅灰流动性好,能均匀分散在材料中,可更好地发挥活性,活性指数也相对较高。生产工艺

● 收集方式:从电炉中收集硅灰的方式不同会影响其活性,如采用高效的布袋收尘器收集的硅灰,能更好地保留其原始活性。

● 处理工艺:对收集后的硅灰进行的干燥、分级等处理工艺也会影响活性,过度干燥或不当处理可能使硅灰颗粒团聚或活性成分改变,降低活性指数。存放条件

● 环境湿度:高湿度环境会使硅灰吸收水分,导致颗粒团聚,还可能提前发生一些水化反应,降低活性指数。

存放时间:随着存放时间延长,硅灰活性会逐渐降低,存放时间越短,活性指数越高。