硅灰的活性指数与以下因素有关：化学成分

● 二氧化硅含量：硅灰中二氧化硅含量越高，活性指数通常越高，其能与水泥水化产物氢氧化钙等发生更充分的火山灰反应，提高混凝土等材料的强度和性能。

● 其他成分：少量的氧化铝、氧化铁等成分会影响硅灰的活性，一定范围内适量的氧化铝可促进反应，提高活性指数，但杂质过多会降低活性。物理性质

● 颗粒粒径：硅灰颗粒粒径越小，比表面积越大，与水泥等材料的接触面积大，反应活性高，一般平均粒径在0.1-0.3μm的硅灰活性指数较高。

● 颗粒形态：球形颗粒的硅灰流动性好，能均匀分散在材料中，可更好地发挥活性，活性指数也相对较高。生产工艺

● 收集方式：从电炉中收集硅灰的方式不同会影响其活性，如采用高效的布袋收尘器收集的硅灰，能更好地保留其原始活性。

● 处理工艺：对收集后的硅灰进行的干燥、分级等处理工艺也会影响活性，过度干燥或不当处理可能使硅灰颗粒团聚或活性成分改变，降低活性指数。存放条件

● 环境湿度：高湿度环境会使硅灰吸收水分，导致颗粒团聚，还可能提前发生一些水化反应，降低活性指数。

● 存放时间：随着存放时间延长，硅灰活性会逐渐降低，存放时间越短，活性指数越高。