外部条件与后续处理因素

即使生产出来的微硅粉本身活性很高，后续的处理和使用条件也会显著影响其最终表现出来的活性。

团聚效应

影响：由于微硅粉颗粒极细，表面能极高，它们之间会通过范德华力强烈地相互吸引，形成疏松的团聚体。

机理：这些团聚体会“包裹”住一部分微硅粉，使其无法有效分散并与水泥颗粒接触，从而显著降低其有效活性。打破团聚是发挥其活性的关键步骤。

 

养护条件（温度与湿度）

影响：火山灰反应是化学反应，对温度和湿度非常敏感。

温度：提高养护温度（例如蒸汽养护）能显著加速火山灰反应速率，使微硅粉的活性在早期就得到充分发挥。

湿度：必须保证足够的湿度，为持续的水化和火山灰反应提供水源。干燥环境会中止反应。

 

碱度环境（pH值）

影响：火山灰反应需要在碱性环境中进行。

机理：水泥水化会生成Ca(OH)₂，使孔隙液的pH值升至12-13。这个高碱度环境会溶解微硅粉表面的无定形SiO₂保护层，激发其活性，从而与Ca(OH)₂反应生成额外的C-S-H凝胶。

 

密实度与搅拌工艺

 

影响：充分的机械搅拌或使用高效减水剂，有助于将微硅粉团聚体打散，使其均匀分布在水泥基体中。

机理：良好的分散确保了每一颗微硅粉颗粒都能参与到物理和化学反应中，否则其活性将被浪费。

 

常见的降低活性的“负面”因素

碳含量过高：来源于冶炼过程中未完全燃烧的焦炭。碳颗粒本身无活性，会吸附引气剂和减水剂，并阻碍微硅粉与水泥浆体的结合，降低活性。

 

部分结晶化：如果微硅粉在收集、储存或运输过程中经历长时间高温，无定形SiO₂可能向方石英等结晶形态转变，导致活性永久性丧失。

 

储存不当与受潮：吸湿受潮会导致微硅粉颗粒表面预先发生水合作用，形成一层凝胶，包裹住颗粒，从而在后续使用中延缓甚至降低其反应活性。同时，潮湿的微硅粉更易形成硬团聚，难以分散。